露骨料透水混凝土被称之为不褪色的透水路面，为了使透水路面变的更加美观，防止喷色型彩色透水混凝土出现的掉色褪色等问题，可以使用带有色彩的石子取代普通石子，在使用露骨料清洗剂对彩色透水路面进行表面处理后，用高压水枪进行冲洗，使其骨料暴露在外。

露骨料清洗的作用：露骨料透水混凝土清洗剂是用于面层清洗施工，让混凝土表面浆体延缓凝固时间，混凝土内部的水泥浆体中水泥在水化热的状态下正常凝固，等待底部浆体凝固后，清洗混凝土表面，让石子露出本色，实现露骨料的质感。
 

目前行业内常用的露骨料清洗剂分为水剂与粉剂，操作方法如下：

采用机械喷涂的方法，要喷涂均匀，没有漏喷现象，必须保证全覆盖、无漏点，清洗剂喷涂完成后，及时用塑料薄膜覆盖保护，薄膜养护要做到密闭不透气，四周压紧压实。施工现场外围薄膜留置宽度不少于30cm，两幅薄膜搭接部分不少于20cm，高温时还要加盖遮阳层，防止暴晒，避免薄膜底面结露的水珠滴入砼中，造成表面清冼剂向下渗透，破坏砼内部结构，影响底层砼的正常状态凝固而影响砼强度增长。
 

1、水剂露骨料清洗剂：是有色液体，使用量为90-100g/m²，使用普通喷枪喷成雾状，均匀地喷洒在成型露骨料混凝土的表面上，喷涂后的混凝土表面不需要做保护，4小时后待混凝土内部完成初凝，结构稳定时清洗，用高压水枪冲洗干净，石子表面无水泥浆体即可，清洗后的表面石子还原本来色彩，无污染体，清洗深度2-3mm，清洗后随即加盖塑料薄膜养护两周以上。

2、粉质露骨料清洗剂：是加水溶解后加入水泥、浸泡后经搅拌均匀形成浓浆状材料。清洗剂的调制配比为1：2：3，即为每100g清洗剂+200g水+300g水泥。调制方法：先将100g清洗剂+200g水浸泡10分钟，再加入300g水泥浸泡10分钟，后充分搅拌，用喷枪直接喷洒在施工完成的露骨料砼表面上，按先外后内，先四周再中间的方法进行，初次喷涂为防止浆体喷涂不均匀，可以在浆体中加入适量的有机颜料，能够清楚地观察到喷涂效果，做到分布均匀无漏点，保证后期清洗效果。粉质清洗剂每m²耗量为80g左右。