露骨料透水混凝土是在透水混凝土技术基础上结合“露骨料”工艺而形成的高级装饰型透水混凝土，用彩色骨料代替普通石子，通过“表面缓凝剂”对新鲜混凝土进行控制深度的凝蚀后，用高压水枪将被凝蚀的表层水泥浆冲洗干净，从而实现“露骨料”的一种新型天然彩石效果的透水路面。

 

露骨料透水混凝土施工工艺：

1、搅拌：将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，最好使用强制式搅拌机。搅拌时间在5分钟以上为宜，投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；最后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。 露骨料路面就需要先做普通的透水底层，面层加入天然彩石石子进行搅拌施工。

2、浇筑：混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。透水底层做好后进行露骨料面层施工。

3、振捣：铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。

4、辊压：在使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。

5、清洗：在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象。

6、养护：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要使用水枪直接冲击混凝土表面。养护时间不少于七天，禁止行人。
 

露骨料透水混凝土在欧美、日本等国家最先被开发使用，我国的应用研究在20世纪末才开始，并随着海绵城市的开发得到广泛应用。目前露骨料透水混凝土种类也越来越多，针对不同的环境及个性化的装饰风格，为设计师提供足够的自由度，广泛应用于露天停车场、自行车道、人行横道、公园绿道、健身步道、公共广场、道路两侧和中央隔离带、生态园林、园林景观步道等场区，达到人与自然的绿色融合。